真空熔炼炉

 真空熔炼炉由高温式炉体结构、感应器、中频控制系统、水冷等部分组成。
  中频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁及其他合金熔炼实验方面。此外，还作为保温炉使用，目前中频感应炉已成为铸造生产、熔炼实验方面主要设备。
 主要技术参数：
型号	 YZRL-10
坩埚容量	 10kg（以钢计）
电源容量、电压	 60KW / 380V
额定温度	 ≤1700℃
工作温度	 ≤1600℃
中频频率
（自动跟踪）	 4000?Hz
电源类型	 IGBT中频电源
冷态极限真空度
  （除气后）	 6.67*10-3?Pa
压升率	 3Pa/小时
温控系统	 温度控制采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能**温、断偶故障警报及断电保护
水冷系统	 炉盖、炉体、感应线圈、软电缆及真空机组和总进出水管道路多路水冷设计,通过水循环带走炉壳温度，提高炉衬的使用寿命.
真空系统	 采用二级泵配置，由2X-70机械泵，TK-300扩散泵，真空过渡管道、气动阀门、真空压力表、电离及电阻真空规管、充气阀、放气阀等部件组成。真空泵均配有冷却循环水， 无须担心泵因过热保护而中止实验.
真空监测	 采用电容式陶瓷隔膜真空规+控制器，操作简单方便
    水冷系统	水冷系统由水管、球阀、电接点压力表，回水箱等件组成。通过球阀调节各支路冷却水流量
工作原理	 主要原理是工件放入感应器内，当交变电流通过感应圈时，在线圈周围产生交变磁场，炉内导电材料在交变磁场作用下产生感应电势．在炉料表面一定深度形成电流(涡流)，炉料靠涡流加热熔化。